|
No.
Item
|
Unit
Model:
|
H3
0
|
1Rentang diameter penjepitan benda kerjaRentang diameter gerinda benda kerja
0.5-20 2Rentang diameter gerinda benda kerja
|
| mm |
0.05－20
3
|
|
mm |
| 300/200 |
4
Koordinasi kontrol (sumbu 4 CNC)
|
|
5 |
| Manipulator pemuatan dan pembongkaran otomatis (sumbu 3 CNC) |
U/V/W
6
|
|
Ukuran roda gerinda (Diameter luar X Lebar X Diameter lubang) |
| mm |
250×20×31.75
7
|
|
Kecepatan putar roda gerinda (spindel listrik) |
| rpm |
0~9000
8
|
|
Kecepatan linier roda gerinda, maks |
| m/s |
90
9
|
mm
0.001
|
|
10 |
| Gerinda halus |
73
mm
|
Dilengkapi dengan chuck Schaublin presisi dan jig penahan presisi. |
11 |
| Kecepatan putar spindel (listrik) |
17
Akurasi penentuan posisi ulang sumbu X
|
mm |
0.0015 |
| m/s |
Perjalanan sumbu Y (roda gerinda halus)
mm
|
|
Perjalanan sumbu Z’ (sumbu ke-4) |
| 3.5 |
14
Resolusi umpan sumbu X/Y/Z/Z′, minimum
|
mm
0.001
|
|
Perjalanan sumbu X (roda gerinda kasar) |
| mm |
73
16
|
Dilengkapi dengan chuck Schaublin presisi dan jig penahan presisi. |
mm |
| 0.002 |
17
Akurasi penentuan posisi ulang sumbu X
|
mm |
0.0015 |
| 18 |
Perjalanan sumbu Y (roda gerinda halus)
mm
|
|
19 |
| Akurasi posisi sumbu Y |
mm
0.0015
|
|
Akurasi penentuan posisi ulang sumbu Y |
| mm |
0.0012
21
|
|
mm |
| 374 |
22
Akurasi posisi sumbu Z
|
|
0.0025 |
| 23 |
Akurasi penentuan posisi ulang sumbu Z
mm
|
|
Setelah perlakuan panas normalisasi, basis dan bagian besi cor akan menjalani perlakuan penuaan alami. |
| Perjalanan sumbu Z’ (sumbu ke-4) |
mm
52
|
|
Akurasi posisi sumbu Z’ |
| mm |
0.0017
26
|
|
Setelah perlakuan panas normalisasi, basis dan bagian besi cor akan menjalani perlakuan penuaan alami. |
| 0.0015 |
27
Motor servo sumbu X/Y/Z/ Z′
|
|
2.0 |
| 28 |
Daya spindel kepala kerja
KW
|
|
29 |
| Kecepatan spindel kepala kerja |
rpm
0－3000
|
|
Motor pompa hidrolik (Pilihan pelanggan) |
| KW |
0.25
31
|
|
Tipe tetap |
| 32 |
Metode penentuan posisi panjang komponen
Penentuan posisi depan laser33Daya motor servo sumbu U/V/W manipulator
|
|
1.0 |
| 34 |
Berat kotor mesin (perkiraan)
Kg
|
|
35 |
| Ukuran luar mesin (Panjang X Lebar X Tinggi) |
mm
2000*2600*2000
|
|
Setelah perlakuan panas normalisasi, basis dan bagian besi cor akan menjalani perlakuan penuaan alami. |
| Basis dan bagian utama besi cor dimesin dengan mesin kelas dunia, seperti YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA, ELB, dll. dalam satu kali penjepitan. Hal ini memastikan presisi tinggi gerinda pada tingkat mikron. |
Gerinda pengumpanan komponen pertama (tipe Swiss) di pasar domestik. Memiliki efisiensi tinggi untuk gerinda bertahap komponen ramping.
Program gerinda CNC dikembangkan bersama oleh perusahaan perangkat lunak dan Hotman. Ini interaktif.
|
|
(1) Antarmuka canggih |
| (2) Kustomisasi Total Proses |
(3) Hemat Waktu
Perangkat penyesuaian kecepatan dapat ditambahkan, dan kecepatan linier roda gerinda maksimum dapat mencapai 90 m/s.
|
|
parameter berdasarkan bentuk komponen. |
| Panduan linier presisi dan sekrup bola dilumasi secara terus menerus oleh unit pelumasan terpusat, yang memastikan masa pakai lebih lama dan presisi. Sistem pendingin dan sistem pelumasan terpisah dari basis mesin, yang menghilangkan getaran ke basis dan lebih baik untuk radiasi panas. |
Ada sistem pendingin cairan internal untuk spindel listrik presisi tinggi untuk menjaga suhu konstan.
Perangkat penyesuaian kecepatan dapat ditambahkan, dan kecepatan linier roda gerinda maksimum dapat mencapai 90 m/s.
|
Dilengkapi dengan chuck Schaublin presisi dan jig penahan presisi. |
Robot yang membawa komponen digerakkan oleh 3 motor servo ANCA, pada panduan linier presisi, melalui sistem kontrol ANCA. |
| Gunakan perangkat pengukuran laser Marposs (Italia) atau Keyence (Jepang). Pastikan gerinda bertahap yang presisi di seluruh panjang. |
Instrumen pengukuran waktu nyata
Otomatisasi
|
|
Robot dengan 3 motor servo ANCA |
| Penahan komponen dengan 340-510 buah |
Perangkat pemuatan & pembongkaran dengan kemiringan sudut 0-90°
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
