Mesin Penggilingan Camshaft Dua Poros Multipurpose Wear Resistant-J2

J2 Mesin penggilingan Camshaft
 
Keanehan:
1. CNC dua sumbu interpolasi linkage diadopsi untuk sepenuhnya tertutup-loop kontrol umpan balik dari feed roda grinding (sumbu X) dan putaran workpiece (sumbu C),untuk mencapai penggilingan presisi yang efisien dari benda kerja poros engkol.
2Spindel roda penggiling, suspensi cairan statis dan statis spindel motorized, kekakuan tinggi, kecepatan tinggi, getaran rendah, kekuatan penggilingan tinggi.
3Kecepatan jalur 70m/s.
 
 
(1) Spindel pusat kerja yang bergerak dengan encoder Renishaw terintegrasi.
 
(2) Kapasitas beban Chuck 150Nm
 
(3) Precision angular contact ball bearing
 
(4) Kebulatan ≤ 1 μm
 
(5) Sudut putar yang besar
 
(6) Cairan pendingin di tengah
 
(7) Didorong oleh magnet permanen motor sinkron
 
(8) Fungsi posisi berhenti
 
Kepala kerja kekakuan tinggi dengan pusat kerja yang bergerak, didukung oleh bantalan bola kontak sudut kekakuan tinggi dan presisi tinggi dan bantalan roller kerucut,yang membuat spindle paling stabilitas dan kekakuan ekstrim.
Conus chuck MT-4 digunakan dalam spindle, dengan lubang pusat φ24mm, di mana perangkat tegangan perlengkapan dapat melewati, serta cairan pendingin.
Kepala kerja didorong oleh motor servo AC digital Sodick, dengan kecepatan variabel. Bagian yang tidak teratur dapat dihancurkan, karena posisi spindle yang cepat dan tepat, dan sumbu X dan sumbu C interaktif.
 
Deskripsi perangkat:
 
1. Tubuh dan komponen yang dilemparkan oleh Milhanna besi cor kelas tinggi FC30, yang secara artifisial ternormalized perawatan panas dan kemudian diobati dengan penuaan alami. Komponen yang diproses oleh YASDA,MITSUI SEIKI, TOSHIBA, ELB dan peralatan kelas dunia lainnya sekali menggenggam pemrosesan. ukuran presisi dapat mencapai tingkat mikron, untuk memastikan komponen dasar peralatan presisi tinggi.
 
 
2Rel panduan mesin dan sekrup bola presisi terus-menerus dilumasi oleh sistem pelumasan otomatis untuk memastikan umur layanan yang lebih lama dan akurasi.Sistem pendingin dipisahkan dari tubuh untuk menghilangkan getaran dan disipasi panas yang menguntungkan.
 
3Dilengkapi dengan Siemens 828D CNC sistem penggilingan otomatis, dan pengembangan sekunder, manusia-mesin dialog bodoh operasi, dengan banyak peralatan opsional untuk memilih dari,termasuk perangkat penggiling lubang dalam, perangkat pengukuran ujung otomatis, perangkat pengukuran diameter luar otomatis, dll.
 
4. Sistem pakan penggiling terdiri dari V dan jalur datar dari sekop presisi buatan tangan, dengan sistem pelumasan otomatis dan sekrup bola penggiling presisi tingkat C3,yang dapat mencapai gerakan halus, akurasi posisi berulang yang sangat baik dan umur jalur yang panjang.
 
5. Konfigurasi standar spindle roda penggiling adalah struktur bantalan belakang empat dan belakang dua. spindle tekanan dinamis dan statis presisi tinggi juga dapat dipilih,yang memiliki karakteristik presisi rotasi tinggi, kekakuan dinamis yang tinggi, ketahanan getaran yang baik, efisiensi penggilingan yang tinggi dan kualitas permukaan penggilingan yang baik.hingga 3500 rpm dan 60m/s.

 
6. Kursi ekor dirancang untuk menjadi kaku dan kuat. Silinder geser baja paduan yang dikeraskan yang ditempatkan di bodi besi cor dirancang untuk membawa inti atas MT4.Kekuatan jacking silinder geser dapat dengan mudah diubah dengan tombol penyesuaian di bagian belakangAksesoris khusus tekanan minyak kursi ekor dengan pedal untuk memfasilitasi unloading bagian kerja.
 
7Sistem kontrol numerik Siemens sebagai konfigurasi standar, setelah pengembangan sekunder, semua operasi Cina antarmuka, mudah digunakan.peralatan sistem CNC dan sistem drive memiliki kompatibilitas yang lebih baik, pada saat yang sama dengan perbaikan pasir otomatis dan fungsi kompensasi otomatis, untuk memastikan stabilitas dan presisi pakan dan penggilingan.
 
Spesifikasi teknis: