Step Down Grinding Machine Tool Grinder H3 Sistem kontrol yang dikembangkan sendiri Stabil

Step Down Grinding Mesin Alat Grinder H3
 
Deskripsi perangkat:
 
1. Tubuh dan komponen yang dilemparkan oleh Milhanna besi cor kelas tinggi FC30, yang secara artifisial ternormalized perawatan panas dan kemudian diobati dengan penuaan alami. Komponen yang diproses oleh YASDA,MITSUI SEIKI, TOSHIBA, ELB dan peralatan kelas dunia lainnya sekali menggenggam pemrosesan. ukuran presisi dapat mencapai tingkat mikron, untuk memastikan komponen dasar peralatan presisi tinggi.
 
 
2Rel panduan mesin dan sekrup bola presisi terus-menerus dilumasi oleh sistem pelumasan otomatis untuk memastikan umur layanan yang lebih lama dan akurasi.Sistem pendingin dipisahkan dari tubuh untuk menghilangkan getaran dan disipasi panas yang menguntungkan.
 
3Dilengkapi dengan Siemens 828D CNC sistem penggilingan otomatis, dan pengembangan sekunder, manusia-mesin dialog bodoh operasi, dengan banyak peralatan opsional untuk memilih dari,termasuk perangkat penggiling lubang dalam, perangkat pengukuran ujung otomatis, perangkat pengukuran diameter luar otomatis, dll.
 
4. Sistem pakan penggiling terdiri dari V dan jalur datar dari sekop presisi buatan tangan, dengan sistem pelumasan otomatis dan sekrup bola penggiling presisi tingkat C3,yang dapat mencapai gerakan halus, akurasi posisi berulang yang sangat baik dan umur jalur yang panjang.
 
5. Konfigurasi standar spindle roda penggiling adalah struktur bantalan belakang empat dan belakang dua. spindle tekanan dinamis dan statis presisi tinggi juga dapat dipilih,yang memiliki karakteristik presisi rotasi tinggi, kekakuan dinamis yang tinggi, ketahanan getaran yang baik, efisiensi penggilingan yang tinggi dan kualitas permukaan penggilingan yang baik.hingga 3500 rpm dan 60m/s.

 
6. Kursi ekor dirancang untuk menjadi kaku dan kuat. Silinder geser baja paduan yang dikeraskan yang ditempatkan di bodi besi cor dirancang untuk membawa inti atas MT4.Kekuatan jacking silinder geser dapat dengan mudah diubah dengan tombol penyesuaian di bagian belakangAksesoris khusus tekanan minyak kursi ekor dengan pedal untuk memfasilitasi unloading bagian kerja.
 
7Sistem kontrol numerik Siemens sebagai konfigurasi standar, setelah pengembangan sekunder, semua operasi Cina antarmuka, mudah digunakan.peralatan sistem CNC dan sistem drive memiliki kompatibilitas yang lebih baik, pada saat yang sama dengan perbaikan pasir otomatis dan fungsi kompensasi otomatis, untuk memastikan stabilitas dan presisi pakan dan penggilingan.
 
Spesifikasi teknis:
 

 
 
Sistem kontrol H3
 
1.Hotman Sistem kontrol dan perangkat lunak yang dikembangkan sendiri:
  
Antarmuka tingkat tinggi:
Memungkinkan operator untuk memantau dan berinteraksi dengan data yang sedang diproses, memberikan pengalaman pengguna mutakhir.
 
Penyesuaian penuh:
Dengan menggunakan teknologi terbaru, tombol dan ICONS dapat dipindahkan dan diatur ulang secara bebas untuk memenuhi kebutuhan bisnis pengguna yang berbeda.
 
Menghemat waktu:
Perangkat lunak membawa Anda teknologi mutakhir yang menjembatani kesenjangan antara pengembang IDE dan spesialis non-programmer.
 
19 layar LCD digital inci:
Capacitive layar sentuh industri multiplex dengan area tampilan aktif penuh, waterproof dan minyak bukti.

 
2.Setelah file workpiece dibuka, klik tombol "Edit" di atas, sehingga operator dapat mengedit kembali jenis cutter sesuai dengan kebutuhan, seperti yang ditunjukkan pada gambar,dan operator dapat mengedit tipe cutter dan ukuran dengan cepatKlik pada setiap segmen jenis pemotong dan mengedit ukuran baris kecepatan spindle.

3Operator juga dapat membuat bentuk alat baru. Dalam kasus pisau berbentuk T, bentuk alat dibuat dengan menambahkannya dari kiri ke kanan (seperti yang ditunjukkan pada gambar di atas),dengan wajah alat di sebelah kanan. Menurut jenis pisau yang diinginkan, klik jenis pisau di bagian atas layar untuk menambahkan dari kiri ke kanan, dan [X] di sebelah kanan adalah tombol hapus.


4.Setelah mengatur bentuk dan ukuran setiap bagian, Anda dapat dengan mudah menyelesaikan pengeditan T-cutter, dan mengatur kecepatan spindle dan kecepatan feed dari setiap bagian grinding.