Mesin penggiling poros bubungan
Deskripsi perangkat:
1. Bodi dan komponennya dicetak oleh besi cor kelas tinggi Milhanna FC30, yang merupakan perlakuan panas yang dinormalisasi secara artifisial dan kemudian diperlakukan dengan penuaan alami. Komponen diproses oleh YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA, ELB dan peralatan kelas dunia lainnya setelah pemrosesan penjepitan. Ukuran presisi dapat mencapai tingkat mikron, untuk memastikan komponen dasar peralatan presisi tinggi.
2. Rel pemandu mesin dan sekrup bola presisi terus-menerus dilumasi oleh sistem pelumasan otomatis untuk memastikan masa pakai dan akurasi yang lebih lama. Sistem pendingin dipisahkan dari bodi untuk menghilangkan getaran dan pembuangan panas yang menguntungkan.
3. Dilengkapi dengan sistem penggilingan otomatis CNC Siemens 828D, dan pengembangan sekunder, operasi bodoh dialog manusia-mesin, dengan banyak peralatan opsional untuk dipilih, termasuk perangkat penggilingan lubang dalam, perangkat pengukuran ujung otomatis, perangkat pengukuran diameter luar otomatis, dll.
4. Sistem umpan penggilingan terdiri dari trek V dan datar dari sekop presisi buatan tangan, dengan sistem pelumasan otomatis dan sekrup bola penggilingan presisi tingkat C3, yang dapat mencapai gerakan halus, akurasi pemosisian berulang yang sangat baik, dan masa pakai trek yang panjang.
5. Konfigurasi standar dari spindel roda gerinda adalah struktur bantalan belakang empat dan belakang dua. Spindel tekanan dinamis dan statis presisi tinggi juga dapat dipilih, yang memiliki karakteristik presisi rotasi tinggi, kekakuan dinamis tinggi, ketahanan getaran yang baik, efisiensi penggilingan yang tinggi, dan kualitas permukaan penggilingan yang baik. Untuk penggilingan benda kerja khusus, kecepatan roda gerinda dapat disesuaikan, hingga 3500 RPM dan 60m/s.
6. Dudukan ekor dirancang agar kaku dan kuat. Silinder geser baja paduan yang dikeraskan yang tertanam di dalam bodi besi cor dirancang untuk membawa inti atas MT4. Gaya dongkrak silinder geser dapat dengan mudah diubah dengan kenop penyesuaian di bagian belakang. Aksesori khusus dudukan ekor tekanan oli dengan pedal untuk memfasilitasi pembongkaran bagian kerja.
7. Sistem kontrol numerik Siemens sebagai konfigurasi standar, setelah pengembangan sekunder, semua antarmuka operasi bahasa Mandarin, mudah digunakan. Dilengkapi dengan motor servo berkinerja tinggi Siemens, sistem CNC peralatan dan sistem penggerak memiliki kompatibilitas yang lebih baik, pada saat yang sama dengan perbaikan pasir otomatis dan fungsi kompensasi otomatis, untuk memastikan stabilitas dan presisi umpan dan penggilingan.
Spesifikasi teknis:
| Proyek | Satuan | Model:FX32P-60CNC |
Kapasitas pemrosesan | Diameter putar maksimum meja | mm | 320 |
Jarak maksimum antara
dua ibu jari | mm | 600 |
| Diameter penggilingan maksimum | mm | 320 |
| Beban maksimum antara dua hati parietal | Kg(b) | 60(kerja atas)/20 (hanya kepala kerja) |
| Ukuran roda gerinda (diameter × lebar × lubang) | mm | 455×38(32-50)×127 |
| Kecepatan roda gerinda | rpm | 1650 |
| Kecepatan linier maksimum roda gerinda | m/s | 40(roda gerinda kecepatan tinggi hingga 65) |
| | Perataan roda gerinda | mm | Tipe otomatis |
Kepala roda gerinda | Sudut Umpan | Derajat | 90 |
| Langkah umpan | mm | 250 |
| Kecepatan gerakan cepat sumbu X | m/mnt | 6 |
| Umpan sumbu-X minimum | mm | 0.001 |
Rangka kepala | Kecepatan spindel | rpm | 50-500 |
| Bentuk spindel | | Simultan atau pemusatan |
| Spesifikasi ibu jari | | MT-4 |
Dudukan ekor | Jarak teleskopik otomatis | mm | 40 |
| Spesifikasi ibu jari | | MT-4 |
meja kerja | Kecepatan gerakan cepat sumbu Z | m/mnt | 8 |
| Umpan sumbu-z minimum | mm | 0.001 |
| Perjalanan maksimum | mm | 550 |
| Sudut rotasi | Derajat | + 6/-9 |
Motor | Motor spindel roda gerinda | KW | 3.75/5.5 |
| Motor umpan sumbu-X (servo) | KW | 2.2 |
| Motor umpan sumbu-Z (servo) | KW | 2.2 |
| Motor spindel rangka kepala | KW | 0.75 |
| Motor pompa pendingin | KW | 0.75 |
| Motor oli pelumas | KW | 0.25*2 |
| Motor pompa oli dudukan ekor | KW | 0.75 |
Lainnya | Berat bersih mesin | Kg | 3300 |
| Berat kotor mesin | Kg | 3500 |
| Ukuran paket (panjang * lebar * tinggi) | mm | 2800*2000*2000 |
1. Kepala kerja penggerak langsung presisi super tinggi:
(1) Spindel pusat kerja yang dapat dipindahkan dengan enkoder Renishaw internal.
(2) Kapasitas beban chuck 150Nm
(3) Bantalan bola kontak sudut presisi
(4) Kebulatan≤1μm
(5) Sudut putar besar
(6) Cairan pendingin di tengah
(7) Didorong oleh motor sinkron magnet permanen
(8) Fungsi berhenti pemosisian
Kepala kerja kekakuan tinggi dengan pusat kerja yang dapat dipindahkan, didukung oleh bantalan bola kontak sudut kekakuan tinggi dan presisi tinggi serta bantalan rol kerucut, yang membuat spindel menjadi yang paling stabil dan kekakuan ekstrem.
Chuck kerucut MT-4 digunakan pada spindel, dengan lubang tengah φ24mm, tempat perangkat tegangan perlengkapan dapat melewatinya, serta cairan pendingin.
Kepala kerja digerakkan oleh motor servo AC digital Sodick, dengan kecepatan variabel. Bagian yang tidak beraturan dapat digiling, karena pemosisian spindel yang cepat dan tepat, dan sumbu X dan sumbu C yang interaktif.
2. Desain kepala kerja yang fleksibel:
Kepala kerja dipasang pada dasar putar, dengan sudut putar -45° hingga +45°.
Cairan pendingin didistribusikan ke kepala kerja, dudukan ekor, dan kepala roda gerinda melalui distributor, untuk menjaga mesin dalam stabilitas termal semaksimal mungkin.
Tepi datum meja kerja dirancang tepat di bawah pusat spindel, yang dapat menghindari panas cairan pendingin yang memengaruhi meja kerja. Kepala kerja dilengkapi dengan perangkat apung udara.
3. Perangkat lunak penggilingan CNC profesional yang dikembangkan oleh Hotman dan Lynuc:
- Perangkat lunak grafis yang mudah dipelajari dan mudah dioperasikan
- Pengaturan cepat
- Monitor LCD digital berwarna 10,4 inci
- Memori volume besar
- Tidak ada hard disk, yang lebih stabil
- Kontrol jarak jauh, diagnosis, dan bantuan
- Ethernet, port RS232
- USB, dan kartu memori flash
- Fungsi pengeditan latar belakang
- Kata sandi keamanan
- Kustomisasi total, dan pengalaman terbaik
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
